1 刀具改变工艺江铃车桥厂华斌中医望闻问切,能知道是什么毛病, 下什么药, 用对了药就可以很好的医治疾病!刀具改善要做到这点, 也要有足够的信息,要如同中医一样研究药材,然后针对疾病去观察、辩证、下药; 中药就是草, 这草不管你见与不见, 它就在那里, 关键是看你何时用, 用在何处, 怎么用! 刀具技术何尝不是这样呢?刀具就是草, 看你有没有发现它,何时用它,怎么用它!long8官方网站因为刀具工程师就是——刀医! 其实, 大家有很多由刀具的变更而改变工艺的案例, 我简单介绍几个工作中的案例。上期已经改善成本的轮毂外六孔刀具是把铰刀进行修复,改进为简易可涨铰刀,基本一年不会产生刀具费用,随着产量的增加, 前轮毂钻铰外六孔加工节拍单件 分钟,成为瓶颈工序,前后工序不是堵料就是待料,物料十分拥堵。该工序使用的是先钻后铰的工艺,很中规中矩的工艺,没有什么异议,但主要问题是钻铰外六孔钻铰工序加工时间占总时间的 60% ,与其他工步的总加工节拍为 10 分钟/4 件,即单件 分钟,算上设备换刀时间和加工时间,平均加工这六孔共计用了 105 秒之多。每班次的生产加工现场有很多物料堆积。原铰刀的加工参数已经较高,单纯加大参数意义不太明显;虽然上一次的改善已经将单件成本降低很多,但现在的问题是加工效率不能满足销售的需求。经过分析,零件是灰铁铸件,硬度不高,但对刀具磨损较为明显。该孔系精度φ 16( + ) ,位置度为 ,精度一般,使用铰刀精度有余,使用合金钻头不能保证批量稳定。病症基本清晰,就要对症下药了! 针对该状况,认为直槽钻是比较好的选择, 这种钻头尺寸短、刚性好,钻 2 尖结实,由于直槽钻头有 4 条刃带,该刀具不仅可以钻孔,还可以对孔起到挤光作用。钻头与工件有 4条接触线,钻头在加工中更为稳定,这就意味着加工出的孔光洁度更高,直线 条刃带的传统钻头相比,可以更好地满足对孔的特定尺寸要求。我采用直槽钻,外加涂层,摩擦相对严重的刃带部分有涂层保护,减少了磨损,刀具加工孔径一致性得到保证。φ 16mm 孔直槽钻刀具寿命达到 350 米深度,钻 6000 件不换刀、不调整,尺寸稳定,可修磨 5 次;long8官方网站单件成本 元/ 件。通过改善方案的试行, 12 月份该道工序所用刀具的单件成本较改善之前下降明显。加工节拍减少 40秒/件。比第一次改善前 T4*4 前轮毂钻铰外六孔工序刀具成本下降 元, 改善前日加生产能力 192 件,第一次改进降低了单件加工成本,效率没有改变;第二次改善后日加生产能力 260 件,设备利用率提高 35% 。 09年 T4*4 前轮毂产量为 12769 台。改善后的年刀具降低成本的收益万余元;减少的设备损耗折旧、人工加班费用另计。原来是钻铰工艺现在改为直接钻的工艺,现在简化加工步骤,降低加工成本,使得瓶颈工序不再是瓶颈。这只是刀具的一个小改变,但这是一个刀具改变工艺的案例。该改进得到领导的重视,并在很多工序都有拓展应用,为企业获得一些效率提高的收益。双面倒角刀具前轴的有两个主销孔,而孔长度为 85 ,孔径仅为 30mm, 每个主销孔的两端孔口必须倒角, 因为毛刺会影响装配, 造成主销安装不可靠, 容易拉伤前轴孔。而加工时,关键倒角位置在孔的下端,如在立加上加工要使用偏心刀杆偏置进 3 刀后倒